2002년부터 프리미엄 품질!
폴리 에스테르는 세계에서 가장 인기있는 합성 직물 중 하나이며, 내구성, 주름 저항 및 다목적 성으로 유명합니다. 그러나이 흰색의 인공 자료는 어떻게 생생한 색상을 얻습니까? 생성 과정 폴리 에스테르 염색 된 직물 면이나 양모와 같은 염색하는 천연 섬유보다 더 복잡하고 전문화됩니다. 오래 지속되고 화려한 색상을 달성하려면 특정 유형의 염료 및 첨단 기계가 필요합니다.
폴리 에스테르 염색의 도전
폴리 에스테르 염색의 핵심 도전은 섬유 자체의 특성입니다. 수성 염료를 쉽게 흡수 할 수있는 다공성 구조를 갖는 천연 섬유와는 달리, 폴리 에스테르는 소수성 (수비) 및 고 결정질 섬유입니다. 이것은 염료 분자가 쉽게 결합 할 수있는 열린 공간이없는 단단히 포장 된 비 다공성 구조를 가지고 있음을 의미합니다. 면화에 사용되는 표준 염료는 단순히 폴리 에스테르에서 작동하지 않습니다.
이것을 극복하기 위해 염료를 분산시킵니다 사용됩니다. 이 염료는 비 이온성이므로 전하가 전하되지 않으며 물에 불용성이 있습니다. 그것들은 폴리 에스테르 섬유의 단단한 구조를 관통하기에 충분히 작은 분자를 가진 유일한 유형의 염료입니다.
염색 과정 : 단계별
폴리 에스테르 직물의 염색은 정확하고 다단계 공정으로, 거의 항상 고압 고온 환경에서 수행됩니다.
1. 준비 (수수)
색상이 적용되기 전에 원시 폴리 에스테르 직물을 철저히 청소해야합니다. 이 프로세스로 알려진이 과정 쓰레기 , 제조 공정에서 남은 오일, 왁스 또는 사이징 에이전트를 제거합니다. 깨끗한 직물은 염료가 균일하고 일관되게 흡수되도록하는 데 중요합니다. 폴리 에스테르 염색 된 직물 .
2. 염료 목욕
제조 된 직물은 물로 채워진 대형 염색기, 염료 분산 및 다양한 화학 물질에 잠긴다. 이 화학 물질은 호출됩니다 캐리어 , 염료 분자가 폴리 에스테르 섬유에 더 쉽게 침투 할 수 있도록 염료 욕에 첨가된다. 그들은 본질적으로 폴리 에스테르 섬유를 팽창시켜 분산 염료가 들어갈 수있을 정도로 구조를 열어줍니다.
3. 고온 염색
이것은 가장 중요한 단계입니다. 염료 욕의 온도는 120 ℃ 내지 130 ℃ (250-265 ° F)로 천천히 상승한다. 이러한 극한 온도에서, 분산 염료 분자는 고체 분말에서 증기로 변형된다. 이 과정이 호출됩니다 승화 . 가열되고 가압 된 환경은 기체 염료 분자를 폴리 에스테르 섬유의 코어로 깊숙이 강제시킨다.
이것이 중요한 이유입니다 폴리 에스테르 염색 된 직물 너무 색이 빠릅니다. 염료는 단지 표면에 앉아 있지 않습니다. 섬유 자체에 영구적으로 내장되어 있습니다.
4. 냉각 및 헹굼
염료가 흡수되면 기계의 온도가 천천히 낮아집니다. 이어서, 직물을 헹구고 흡수되지 않은 염료 및 화학 잔류 물을 제거한다. 이 단계는 색상이 출혈하거나 나중에 문지르는 것을 방지하는 데 필수적입니다.
5. 염색 후 치료
마지막으로, 직물은 추가 치료를받을 수 있습니다. 여기에는 호출되는 프로세스가 포함될 수 있습니다 감소 청산 환원제를 사용하여 잔류 표면 염료를 제거하여 색상 속도를 높이고 염색을 방지합니다. 이어서, 직물을 건조시키고, 신축하고, 가열하여 완성 된 치수와 모양을 제자리에 고정시킨다.
주요 테이크 아웃
고품질의 비밀 폴리 에스테르 염색 된 직물 합성 특성을 이해하는 데 있습니다. 그것은 흡수에 관한 것이 아니라 침투에 관한 것입니다. 고온, 고압 환경에서 특수 분산 염료를 사용하는 것은 폴리 에스테르를 내구성 있고 활기차고 믿을 수 없을 정도로 색이 빠른 섬유를 만들기위한 눈에 띄는 재료로 만듭니다. 이 고급 염색 공정은 폴리 에스테르 의류, 실내 장식품 및 기타 제품에서 볼 수있는 색상이 수많은 세척 후에도 오래 지속되고 페이딩에 저항력이 있는지 확인합니다.